제품
SUS304/테프론 코팅 엔드 캡
| 기사 번호 | ID(mm) | 외경(mm) | 보강 유형 | 기원전 | 두께(mm) |
| EC-0100 | 103 | 153 |
| 133 | 3.0 |
| EC-0150 | 153 | 203 |
| 183 | 3.0 |
| EC-0200 | 203 | 257 |
| 233 | 3.0 |
| EC-0250 | 253 | 307 |
| 283 | 3.0 |
| EC-0300 | 303 | 367 |
| 340 | 3.0 |
| EC-0350 | 353 | 417 |
| 388 | 3.0 |
| EC-0400 | 403 | 467 |
| 438 | 3.0 |
| EC-0450 | 453 | 517 |
| 490 | 3.0 |
| EC-0500 | 503 | 583 |
| 544 | 3.0 |
| EC-0550 | 553 | 633 |
| 594 | 3.0 |
| EC-0600 | 603 | 683 |
| 644 | 3.0 |
| EC-0650 | 653 | 733 |
| 694 | 3.0 |
| EC-0700 | 703 | 783 |
| 744 | 3.0 |
| EC-0750 | 753 | 833 | NO | 794 | 3.0 |
| EC-0800 | 803 | 883 | or | 844 | 3.0 |
| EC-0850 | 853 | 933 | 십자가 | 894 | 3.0 |
| EC-0900 | 903 | 983 | 크로스 타이 바 | 944 | 3.0 |
| EC-0950 | 953 | 1033 | 더블 크로스+플랜지 | 994 | 3.0 |
| EC-1000 | 1003 | 1083 |
| 1044 | 3.0 |
| EC-1100 | 1103 | 1183 |
| 1144 | 3.0 |
| EC-1200 | 1203 | 1283 | AXT 켜짐 | 1244 | 3.0 |
|
|
|
| 2 XC 로스 타이 바 |
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| EC-1300 | 1303 | 1383 |
| 1344 | 3.0 |
| EC-1400 | 1403 | 1483 | or | 1444 | 3.0 |
| EC-1500 | 1503 | 1583년 | 더블 크로스+플랜지 | 1544년 | 3.0 |
| EC-1600 | 1604 | 1704 | 격자 | 1644년 | 3.0 |
| EC-1700 | 1704 | 1804년 | 2X2 크로스 타이바 | 1744년 | 3.0 |
| EC-1800 | 1804년 | 1904년 |
| 1844년 | 3.0 |
| EC-1900 | 1904년 | 2004년 |
| 1944년 | 3.0 |
| EC-2000 | 2005년 | 2105 |
| 2044년 | 3.0 |
메모:
요청 시 덕트 직경 2000mm 이상도 가능합니다.
덕트 두께는 SMACNA "원형 산업용 덕트 구성 표준** 클래스 1 및 5, 압력 -2500Pa(-10 in.wg)에 따라 제작되었습니다. 또한 고객의 요청에 따라 변경될 수도 있습니다.
1. 도장할 공기 덕트 부분(파이프 내부 플랜지 표면 포함)을 샌드블라스트 처리해야 하며 샌드블라스팅 거칠기는 3.0G/S76, 40μm 이상의 거칠기를 충족해야 하며 외부의 잔류 모래 입자 및 금속 먼지는 샌드블라스팅 후에 파이프를 제거해야 합니다.덕트 가공물의 표면이 깨끗하고 가공물이 알루미늄 호일로 덮여 있는지 확인하십시오.
2. 파이프 피팅을 도장실로 당겨 도장을 시작하고 정전 분체 도장기와 확장 스프레이 건 튜브로 스프레이하고 소결 시간을 원료의 특성에 따라 15 ~ 20 분 동안 적당히 조정하며 소결 온도 범위는 다음과 같습니다. 285°~300°C.
3. 공작물이 완성되면 튜브 외부에 FM 인증 라벨, QC 일련 번호 및 제품 사양 라벨이 부착됩니다.플랜지 입구는 PE 판 또는 PP 중공 골판지로 밀봉하고 플라스틱 호스 테이프로 고정합니다.
4. 요청 시 덕트 직경 2000mm 이상도 가능합니다.덕트 두께는 SMACNA를 기반으로 제작되었습니다.그리고 고객의 요청에 따라 변경될 수도 있습니다.
